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1 .過程比較
2 .産品類型和純度的比較
低溫氮氣生産不僅可以生産氮氣,還可以生産液氮,滿足液⭕氮的工藝要求,并且可以儲存在液氮儲🚶♀️罐中💃。當氮‼️氣間歇加載或💔空分設備小修時,儲罐中🛀🏻的液氮進入汽化器加熱,然後輸送到産品氮氣管道,以滿足工藝設備對氮氣的要求。低溫⭕氮氣生産🛀的運行周期(指兩次大規模加熱之間的間隔)通常超過一年,因此,低溫氮氣生産通常不被視為備用。然而,變壓🚩吸附制氮隻能在沒有備用手段的情況💚下生産氮氣,一套設備無法保證連續長期運行。
3 .操作控制的比較
低溫方法在極低的溫度下進行。在設備投入正常♈運☔行之前,必須有一個預冷啟動過程。啟動時間一般不少于12h從膨脹機啟動數小時,直到氮氣純度滿足要求。在進入大修之💘前,設備必須解凍一段時間,通常是24小時。因此,低溫氮氣生✉️産設備不應頻繁啟動和停止,應長期連續運♌行。當變壓吸附法開始時,按下按鈕後30分鐘内可獲得合格的氮氣産品。如果需要高純度的氮氣,那麼🤩大約30分鐘🚶後通過氮氣淨化裝置可以獲得相🈲對純的氮氣。因此,PSA,比較低溫氮氣生産和PSA氮氣生産,PSA氮👨❤️👨氣生産特别适合間歇操作。
PSA是一種新的氣體分離技術,自20世紀60年代末至70年代初在國🤩外迅速發展。空氣被用作原料,通過利用高🤩性能和高選擇性固體吸附劑(通常稱為PSA )對氮氣和氧氣的㊙️選擇性吸附,從空氣中分離氮氣和氧氣。與傳統的氮氣生産方法相比,它具有工藝流程簡單、自動化程度高、産氣速度✍️快( 15 - 30分鐘)、能耗低、産品純度可根據用戶需求大範圍調整、操作維護方便、運行成本低、設備适應性強等特點。因此,它在低于1000Nm3/h的氮🚶氣✍️生産設備中具有相當大的競争力,并且越來越受到中小型氮氣用戶的歡迎。PSA氮氣生産已成♈為中小型氮氣用戶的..方法。本👌公司也從事這一領域,歡迎客戶前來咨詢。

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