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1 .過程比較
2 .産品類型和純度的比較
低溫氮氣生産不僅可以生産氮氣,還可以生産液氮💞,滿足液氮的工藝要求,并且可以儲存在液氮儲罐中。當氮氣間歇加載或空分設備小修時,儲罐中🏃🏻♂️的液氮進入汽化器加熱,然後輸送到産品氮氣管道,以滿足工藝設備對氮氣的要求。低溫氮氣生産的運行周期(指兩次大規模加熱之間的間隔)通常超過一年,因此,低溫氮氣生産通常不被視為備用。然而,變壓吸附制氮隻能在沒有備用手段的情況下生産氮氣,一套設備無法保證連續長期運行。
3 .操作控制的比較
低溫方法在極低的溫度下進行。在設備投入正常運💋行之前,必須有一個預冷啟動過程。啟動時間一♉般不少于12h從膨脹機📧啟動數小時,直到氮氣純度滿足要求。在進入大修之前,設備㊙️必須解凍一段時間,通常是24小時。因此,低溫氮氣生産設備不🐕應頻繁啟動和停止,應長期連續運行。當變壓吸附法開始時,按下按鈕後30分鐘内可獲得合格的氮氣産品。如果需要高純度的氮氣,那麼大約30分鐘後通過氮氣淨化裝置可以獲得相😍對純的氮氣。因此,PSA,比較低溫氮氣生産和PSA氮氣生産,PSA氮氣生産特别适合間歇操作。
PSA是一種新的氣體分離技術,自20世紀60年代末至70年代初在國外迅速發展。空氣被用作原料,通過利用高性能和高選擇性固體吸附劑(通常稱為PSA )對氮氣和氧氣的選擇性吸附,從空氣中分離氮氣和氧氣。與傳統的氮氣生産方法相比,它具有工藝流程簡單📧、自動化程度高、産氣速度快( 15 - 30分鐘)、能耗低、産品純度可根據用戶需求大範圍調整、操作維護方便、運行成本低、設備适應性強等特點。因此🚶♀️,它在低于1000Nm3/h的氮氣🌈生産設備中具有相當大的競争力,并且越來越受到中小型氮氣用戶的歡迎🈲。PSA氮氣生産已成為中🛀小型氮氣用戶的..方法。本公司也從事這一領域,歡迎客戶前來咨詢。

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